Vonkajšie nástenné panely ASA odolné voči UV žiareniu-

Jadrom výroby ko-extrudovaných vonkajších podláh a stenových panelov ASA je proces ko{1}}extrudovania. Tento proces vyžaduje súčasné tavenie a vytláčanie dvoch rôznych materiálov-povrchovej vrstvy ASA a základnej vrstvy (ako je PVC drevený-plastový kompozit)- a potom ich pevné spojenie do jedného celku buď vo forme, alebo ihneď po opustení formy. Konečný produkt sa získa po následnom chladení, tvarovaní a rezaní.

Tento nástenný panel ASA má povrchový materiál ASA, ktorý je vďaka nedostatku dvojitých väzieb vysoko odolný voči UV žiareniu. To je dôvod pre jeho vynikajúcu odolnosť voči poveternostným vplyvom. Použitím ASA iba na „povrchu, ktorý si vyžaduje najväčšiu odolnosť voči poveternostným vplyvom“, si zachováva výkon jadra a zároveň znižuje náklady na materiál, vďaka čomu je na trhu ľahšie akceptovaný ako produkty vyrobené výlučne z ASA.

This material is free of double bonds, odorless, and non-toxic. It complies with EU RoHS 2.0 and REACH Substances of Very High Concern (SVHC) restrictions, and some models are FDA food contact certified, making them suitable for high-contact applications such as outdoor wall panels and flooring. During processing and use, VOCs, heavy metals (lead/mercury/cadmium, etc.), and polybrominated diphenyl ethers (PBDEs) emissions are extremely low, preventing secondary pollution. Its weather resistance is more than 10 times that of ABS, with a gloss retention rate of >90 % po 2000 hodinách QUV testovania, čím sa eliminuje potreba častého lakovania alebo obnovy a znižuje sa tvorba VOC a tuhého odpadu z náterov.

Vrstva jadra primárne poskytuje štrukturálnu podporu, tuhosť a{0}}hospodárnosť. Zvyčajne je vyrobený z modifikovaného PVC alebo plastového kompozitu -na báze PVC- (WPC). Polyvinylchloridová (PVC) živica: Toto je hlavná zložka základnej vrstvy, ktorá poskytuje základnú tuhosť, odolnosť voči plameňu a chemickú odolnosť. Drevený prášok/rastlinné vlákna: Vo WPC pôsobia drevené vlákna ako výstužné materiály a plnivá. Znižujú náklady, zvyšujú drevný-ohmat a hustotu materiálu a zlepšujú šetrnosť k životnému prostrediu. Vlákna je potrebné dehydratovať a odmastiť, aby sa znížil vplyv vlhkosti a nečistôt na spracovanie a výkon. Plnivá: Ako napríklad uhličitan vápenatý (vápnikový prášok), sa používajú hlavne na zníženie nákladov a niekedy tiež zohrávajú úlohu pri úprave výkonu.

Odolné voči UV žiareniu, starnutiu, kyselinám, zásadám a soľnému spreju, s vonkajšou životnosťou 15-20 rokov, ďaleko presahujúcou bežné plasty a drevo, čím sa výrazne znižuje frekvencia výmeny a celkový odpad. Samočistiace povrchy znižujú priľnavosť prachu, pričom postačí každodenné umývanie dažďovou vodou, čím sa eliminuje potreba silných chemických čistiacich prostriedkov a znižuje sa riziko znečistenia vody. Dobrá kompatibilita s PC/PVC, podporuje integrované lisovanie koextrúziou, vyhýba sa sekundárnym procesom, ako je galvanické pokovovanie a lakovanie, znižuje tuhý odpad a emisie a znižuje celkové náklady približne o 20 %.

Podporuje mechanickú recykláciu (drvenie a tvarovanie) a chemickú recykláciu (depolymerizáciu na monoméry na repolymerizáciu). Niektoré značky, ako napríklad BASF Luran® S Bio, možno recyklovať v uzavretej slučke, čím sa prekoná tradičný pokles výkonnosti recyklácie ASA. Na priemyselnej úrovni sa môže znížiť na sekundárne produkty, čím sa zabráni emisiám uhlíka a znečisteniu zo skládok/spaľovania; s certifikáciou ISCC PLUS je možné vysledovať zdroj recyklovaných materiálov a uhlíkovú stopu.